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| 品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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蓄熱式焚燒爐采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。
其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化；
工藝特點——
1）操作費用低，超低燃料費
2）有機廢氣濃度在 450PPM 以上時，RTO 裝置不需添加輔助燃料
3）凈化率高
4）兩床式RTO凈化率在98%以上，三床床式 RTO 凈化率在 99% 以上
5）不產生 NOX 等二次污染
6）全自動控制、操作簡單
7）安全性高，使用壽命長，維護保養(yǎng)易
8）運行費用低、性價比合理
蓄熱式熱力焚化爐（RTO）基本原理構造 沸石轉輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉輪在各個區(qū)內連續(xù)運轉。VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOC，在再生區(qū)經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區(qū)被冷卻，經過冷卻區(qū)的空氣，再經過加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能的效果。
蓄熱式熱力焚化爐（RTO）工藝流程圖：
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